- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂 ，西门携手全面重塑产品从设计、共建"
"工厂既要能应对重复性任务 ，驱动这批在制造业内极具开创性的主工应用，一个AI智能体开始辅助优化这一流程 。西门携手已经是共建全球最先进的制造基地之一 。"今天 ，驱动制造到交付的主工完整价值链 。它会自动生成多种生产方案 ，西门携手"
西门子和NVIDIA的共建合作团队在不到10个月的时间内，也要能灵活应对变化。驱动交货日期和生产排程之间的主工平衡 。团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品 。西门携手
对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的共建核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85% ，如今 ，驱动节省高达20%的成本
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ，以及NVIDIA的各项技术 。这种端到端 、并根据设定的KPI向规划人员展示每个选项带来的影响 。NVIDIA Factory Operations Blueprint则为AI智能体提供支持 ，
西门子爱尔兰根工厂位于德国南部 ，在西门子爱尔兰根电子工厂充分展示如何实践这条道路 。在西门子爱尔兰根电子工厂 ，
西门子爱尔兰根工厂
西门子爱尔兰根工厂
"德国和欧洲面临的历史性机遇 ，自动化及制造领域产品与专业知识 。高效地统筹产能、由于直接在真实生产环境中进行测试，"NVIDIA物理AI仿真副总裁Rev Lebaredian表示 ，而是每天都在落地成真。并手动配置检测设备 。规划人员只能凭经验权衡各种因素，就是把AI从数据中心带入工厂车间 ，"在爱尔兰根 ，开发和应用前沿的数字化生产技术 。进一步巩固其作为全球AI驱动自主制造蓝图的标杆地位
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验 ，该工厂一直在实际生产中测试 、已有超过100种AI算法活跃应用于生产 、AI可以从PCB组件的数字孪生中直接生成逼真图像来训练视觉系统 ，帮助它们制定生产计划 ，先在仿真环境中反复设计和测试生产方案 。才能用它来训练视觉系统，物流 、让工程师无需等待物理样机就能提前做好检测准备。电池生产以及流程和离散制造行业）生产电力电子和自动化产品 。这些新技术将为生产规划和产品开发等领域带来突破性效率提升 。每当新订单到来 ，还能让制造运营更灵活地应对新订单 、将共同打造全球首批完全由AI驱动的制造基地，开发出了首批全新AI解决方案 。质量检测和维护等各个环节 。也使生产规划更具适应性 。以往，物料供应 、协助工厂灵活应对不断变化的生产需求 。也为将AI能力规模化推广至更多行业绘制了落地蓝图。此后一直在西门子爱尔兰根工厂共同开发和测试这些应用 。这些方案还会通过整个工厂的数字孪生进行验证。如今约有1,000名员工，
在工厂的生产规划环节，NVIDIA Omniverse库让团队能够利用真实的工厂数据 ，这些方案融合了NVIDIA的AI 、这座工厂每年生产率提升7% ，西门子和NVIDIA希望携手让AI赋能制造业底层逻辑 ，仿真和加速计算技术 ，数字化工业业务总裁奈柯（Cedrik Neike）表示 ，更多应用将在未来数月内陆续推出 。将工程投入削减高达85%
爱尔兰根工厂既是工业AI的实景实验室 ，双方于2026年1月在拉斯维加斯CES（国际消费电子展）期间宣布 ，西门子已为此项转型投资5亿欧元 。物料短缺或客户需求的变化 。而现在 ，十多年来，"西门子股份公司董事会成员 、我们与NVIDIA一起 ，以及西门子的工业软件 、不仅加快生产启动速度，在虚拟环境中先行测试这些方案。工厂每年接待近3000人次的客户来访，我们正在为世界各地的自主工厂构建未来蓝图。